电子线束产生压接不良的缘故与后果详解！

电子线束在日常生活中随处可见，它的作用可以说是到了不可或缺的地步了，电子线束都有一道压接工艺，然而在压接过程中往往会出现一些不良的因素，本文正凌阳光科技主要为大家详解电子线束产生压接不良的缘故与后果。

1、电子线束外皮压接过度的不良

产生不良的缘故：压接手势不正确或挡板调试不当导致芯线压接部位压进外皮，造成外皮压接过度不良。

造成的后果：直接影响导体的压接，造成电流流通不顺或直接断路。

2、电子线束外皮压接不足的不良

产生不良的缘故：压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。

造成的后果：由于导体和绝缘部压接均不足，造成端子的拉力不够，在产品使用的过程中容易断裂，直接影响产品性能。

3、电子线束铜丝外露的不良

产生不良的缘故：在压接过程中，半成品铜丝散乱，或者压接方法不当。

造成的后果：露出的铜丝容易造成放电，同时也容易接触到别的端子造成短路。芯线压接部位由于铜丝少，间接影响端子的拉力，造成拉力不足。

4、电子线束外皮包脚断裂的不良

产生不良的缘故：模具调试时，端子不到位，或者压接刀片损伤造成的。

造成的后果：直接影响拉力。

5、电子线束先端切平的不良

产生不良的缘故：端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子运送抓不稳定。

造成的后果：造成端子与对插件很难配合。

6、电子线束后端切口过长的不良

产生不良的缘故：端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子运送抓不稳定。

造成的后果：后端偏长，就会造成前端切平，后果和第5点一样，另外后端长容易和其他金属物接触，造成线路短路，后果也很严重。

7、电子线束后端无喇叭口的不良

产生不良的缘故：芯线压接刀片调节不到位。

造成的后果：刀片容易伤到芯线，使端子的拉力会偏小，影响端子的使用寿命。

8、电子线束卡口扭曲变形的不良

产生不良的缘故：原材料不良，压接不良，或在产品移动过程中相互钩拉等。

造成的后果：造成装配不紧密、不到位，产品到客户那里容易脱落。

9、电子线束端子上翘或下弯的不良

产生不良的缘故：模具调试，上下模配合不好，或者模片粘端子。

造成的后果：造成装配配合不良，端子容易从插座内脱落。

10、电子线束无芯线的压接不良

产生不良的缘故：由剥头短引起无芯线压接，一般出现在全自动压接不良比较多。

造成的后果：不导电，直接影响产品的导电性能。

11、电子线束前端芯线过长的不良

产生不良的缘故：剥头太长或压接手势不正确。

造成的后果：芯线太长容易和边上的端子接触造成短路，突起的芯线容易把插座卡口顶起来，造成装配插入不足，电线容易从插座里脱落。

12、电子线束接触部位变形的不良

产生不良的缘故：端子压接模片损坏或刀片错位。

造成的后果：装配时装配不进插座里，即使插入了，也没有拔插力，常见在VH-T的端子上。

13、电子线束端子叠压的不良

产生不良的缘故：在连压机器压接时，电线移动速度和压接速度没有一致。

造成的后果：产品不能使用，容易使模具，模片损坏。

关于电子线束产生压接不良的缘故与后果就介绍到这里了。深圳市正凌阳光科技有限公司成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，我们的产品销量以布地。