电子线束的6个主要加工流程详细介绍！

对于电子线束的使用，相信大部分的人都习以为常了，那么关于电子线束的加工流程大家又了解到多少呢？下文由正凌阳光连接线厂家来为大家详细介绍下电子线束的6个主要加工流程。

电子线束的6个主要加工流程：

1.首先使用ROHS检测仪器进行材料的检测，通过ROHS仪器对材料进行环保的检测，测试所有的线束所需要的材料是不是符合ROHS标准。

工艺要求：所需要的材料里面不能含有一些有害物质，例如镉、汞、多溴二苯醚以及铅等等物质。

2.使用送线架把需要加工的线材放到中转送的线架上面。

工艺要求：要特别注意不要擦伤刮花电线的表面。

3.使用送线器，把线材放到送线器上面进行固定。

工艺要求：要特别注意不要擦伤刮花电线的表面。

4.利用电脑裁线机把线材裁剪到所需要的长度。

工艺要求：不能擦伤刮花电线的表面，不能把铜丝给切断，剥皮的长短的误差不能超过上下1毫米。

5.使用扭线机对接头地方的导体进行扭线整理。

工艺要求：不能擦伤刮花电线的表面，一定要把铜丝扭紧，不能出现有散丝的情况。

6.使用端子机把接头地方的导体和插头端子进行铆接。

工艺要求：端子不能变形，一定要符合拉力，铆接宽度和高度的要求。

关于电子线束的6个主要加工流程就介绍到这里了。深圳市正凌阳光科技有限公司成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，正凌阳光连接线厂家的产品销量以布遍世界各地。