连接器的4个常规生产流程介绍！

连接器的一种电子元器件，它的型号、规格、形状等类型非常之多，要说的是虽然连接器的种类之多，但其实它们的生产流程基本是相同的，都是要经过冲压、电镀、注塑、组装这4个常规的流程。下文正凌阳光连接器厂家将为大家介绍连接器的4个常规生产流程知识！

1、连接器的冲压流程介绍

连接器的冲压流程是通过大型高速冲压机,使电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品端子。

2、连接器的电镀流程介绍

连接器插针冲压完成后即应送去电镀阶段，在电镀阶段,连接器的电子接触表面将会镀上各种金属涂层，进行镀镍、镀锡、镀半金，以防止氧化和加强导电性。插针在冲压好的插针送入电镀设备的过程中也会出现的扭曲、碎裂或变形等情况，而这些质量的缺陷通过以上技术是很容易检测出来的。

3、连接器的注塑流程介绍

连接器注塑流程指的是把电子连接器的塑料盒座通过把熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形制成。还要注意检测当熔化塑料未能完全注满胎膜时是否出现 "漏"quot(Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后组装时与插针正确接插）。

4、连接器的组装流程介绍

最后是连接器的成品组装流程，将电镀好的插针与注塑盒座接插组装的方式有两种，第一种是单独对插，单独对插是指每次接插一个插针。第二种是组合对插，组合对插可以一次性将多个插针同时与盒座接插。其实，不论采取哪种接插方式来进行组装,都要确保所有的插针不能出现任何的问题缺漏和不精确的定位。

阅读完上文，相信大家都应该明白连接器的4个常规生产流程了。深圳市正凌阳光科技有限公司成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，我们的产品销量以布遍世界各地。