信号线的质量检测标准步骤详解！

信号线在当代社会中的作用可以说是举足轻重，特别是在通讯和医疗领域中有着非常关键的作用，为应用设备提供了重要的信号和数据传输的功能，所以说信号线的质量问题非常重要。下文正凌阳光连接线厂家主要为大家详解信号线的质量检测标准步骤！

一、信号线的裁线质量检测步骤

1.确认好线材的颜色及规格，根据线材的具体线径选择刀片的及导管，具体操作可以参照电脑裁线机的操作要求及标准来进行。

二、信号线的分线、搓线和沾锡质量检测步骤

1.按照要求制作首件交于组长、IPQC确认无误后方可进行生产。

2.进行自检项目，将搓线质量圆整，要求无飞(盘)铜丝、无带尖、无搓线过松或过紧。如果发现不良品及时需标识隔离。

3.将加工好的产品用橡皮圈绑好，放入指定成品盒中。

三、信号线的穿套热缩管质量检测步骤

1.检查物料是否正确，热缩套管长度是否和图纸一致，在制作首件时，要将首件交于PC或IPQC确认后方可投入生产步骤。

2.对产品套管热缩质量进行自检项目，例如，外被切口套管中间与外被剥皮处平齐、屏蔽线上套管需穿至底部、套管热缩后不可有松动和刺破套管等问题。如果发现不良品，要及时标识隔离。

3.然后将生产好的产品放入指定位置。

四、信号线的剥芯线质量检测步骤

1.检查物料是否正确，调试刀模，制作首件交于PC或IPQC确认后方可进行生产。

2.对产品剥皮质量进行自检项目，例如，剥皮长度、剥皮斜口、连胶皮受损和断铜丝等问题。如发现不良时要及时标识隔离。

3.然后将生产好的产品整理好放入指定位置。

五、信号线的扭线沾锡质量检测步骤

1.检查物料是否正确，扭线槽大小是否合适，制作首件，将首件交于PC和IPQC确认后方可投入生产。

2.对产品扭线质量进行自检项目，例如，铜丝分叉是否弯曲，盘铜丝是否未扭紧等问题。如发现不良品时要及时标识隔离。

3.然后将生产好的产品放入指定位置。

六、信号线的比剪质量检测步骤

1.按照图纸要求确认投产物料及比剪治具规格是否符合图纸要求，制作首件交于PC或IPQC确认无误后方可进行生产。

2.对剪好的整把产品进行自检项目，例如，铜丝尺寸和线体外观。如发现不良品及时标识放入指定位置。

3.然后将加工好的产品放入指定成品盒中。

七、信号线的全检包装质量检测步骤

1.依据图纸、工艺等资料检查产品是否正确。

2.准备好所需的包装材料及标签。

3.按相应产品包装作业要求对产品进行点数、绑线、装袋、等包装工作。注：基板端子、尖端子等易变形的连接器需用PE膜包装后再进行装袋，装袋完成后，将PE袋在封口机上封口并在产品外袋上贴上相应标签。然后将装好袋，贴好标签的产品按相应产品包装作业要求进行装箱，并在产品外箱上贴上相应标签。

4.检查是否出现多装、少装、装错和贴错标签等问题。

5.最好将包装完成的产品放入指定区域内。

关于信号线的质量检测标准步骤就介绍到这里了。深圳市正凌阳光科技有限公司成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，我们的产品销量以布遍世界各地。